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用户提问:压球机的作用及辊皮保养的方法是什么
作者 Admin      浏览   发布时间 2012-08-19

    压球机的作用是将粉状物料经过加工最后成型,压球机成型过程中的影响因素有很多。总的来说一是物料性质(原料类型、含水量、成型特性等),二是成型设备的指标。
    压球机两个压辊的间距与压缩比成反比,减少间距虽然能够提高成型压力,但当上、下两个压辊的间距过小时,煤料不易填满球碗,因而会影响煤球的质量。当间距过大时,则成型压力还未来得及传递到煤球的中心部位,煤料就会脱落下来,不仅会影响煤球的强度,而且还会造成煤球过厚、毛边多、煤屑多,甚至会压不成球。
    因此,在装配上、下压辊时,应特别注意调整好两者的间距,一般以控制在2-3mm为宜。另外,在组装压辊时,还要特别注意使上、下两个压辊上的球碗按其行、列而严格对准,以免产生错模而影响煤球的强度。
    压球机在生产中,最容易损坏的就是辊皮。在我国工业用途中,无论什么样的压球机,无论压的什么原料,压辊是核心部件,它的质量好坏,直接关系到一切,关系到经济成本,关系到能否正常生产。
    压球机辊皮定期维护保养:辊皮的导柱、导套及其他有相对运动的部位应经常加注润滑油,对于锻模、塑料模、压铸模之类辊皮在每模成形前都应将润滑剂或起模剂喷涂于成形零件表面。对辊皮进行有计划的防护性维护,并通过维护过程中的数据处理,则可预防辊皮在生产中可能出现的问题,还可提高维修工作效率。 
    辊皮的制造过程也是确保辊皮质量的重要一环,辊皮制造过程中的加工方法和加工精度也会影响到辊皮的使用寿命。各零部件的精度直接影响到辊皮整体装配情况,除掉设备自身精度的影响外,则需通过改善零件的加工方法,提高钳工在辊皮磨配过程中的技术水平,来提高辊皮零件的加工精度;若辊皮整体装配效果达不到要求,则会在试模中让辊皮在不正常状态下动作的几率提高,对辊皮的总体质量将会有很大影响。型煤压球机

   压球机压辊的转速:虽然降高压辊的转速可以或许增加煤料在压辊上的受压时间,有利于反作用力的传递,以促使煤料颗粒之间更加紧密靠近,还可以克服球碗界面上产生的剪切应力,从而可以或许提高煤球强度,但是要是转速过低,则会大大降低煤球的产量。型煤压球机要是压辊的转速过快,不仅会使煤料的受压时间缩短,降低煤球强度,而且还会影响煤球脱模。


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