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用户提问:矿粉压球机压球机的工艺流程、用途及趋势
作者 脱硫石膏压球机   来源 矿粉压球机   浏览   发布时间 2012-08-16

    2010年1月8日,山西省李先生 于我公司购买了850型号压球机产品,历时2年盈利500万元。型煤工业是伴随着欧州资本主义工业革命而产生和发展的,距今已有百余年历史。矿粉压球机主要用于工业锅炉、窑炉、气化和民用燃料。目前世界型煤发展趋势如下所述:
    1856年,德国的C·埃克斯特为褐煤压块研制的第一台泥煤冲压机产生,1858年在德国西奥多矿井最先使用,建成德国最早的褐煤矿厂。到19世纪后半期又研制出了环式压煤机,主要用于低温干馏褐煤以压制块形焦炭。随之,德国、法国和英国等国家相继建成了褐煤无粘结剂成型和烟煤有粘结剂成型的型煤厂。之后又出现热压型煤。型煤主要用于工业锅炉、窑炉、气化和民用燃料。
    20世纪中叶,出现了大规模生产褐煤型煤和民用、工业用无烟块状燃料的工厂。美国、德国、英国、日本、韩国、俄罗斯等生产大量的工业和民用型煤,包括工业锅炉、工业窑炉、固硫床气化炉型煤、机车用型煤等,已有成熟技术。
    在粘结剂技术研究开发上,各国普遍采用了与煤结构、性质相近的煤系高芳烃的煤焦油、沥青作为煤粘结剂。近20年来,国外又不断开发出了改质石油沥青、高分子聚合物、工业废弃物、无机物等单一或复合型的型煤粘结剂。
   目前,世界上发达国家工业化型煤技术的发展趋势是:规模化的型煤生产厂,一个型煤联合企业生产量少则几百万吨,多则上千万吨,型煤清洁、高效地燃烧;继续开发新的粘结剂及大型高压成型设备,生产具有节能和环保双重效益的型煤,主要供氧化和炼焦使用或冶金用。
    粉煤成型工艺分冷压成型和热压成型,以冷压成型为主;冷压成型又分为粘结剂成型和无粘结剂成型,以有粘结剂成型为主。根据我国国情,粉煤成型多采用添加粘结剂、中低压、免烘干、冷压成型工艺。


型煤压球机用途
    矿粉压球机主要用于:型煤炭蛋生产;各种冶金粉料冷压球团的生产。凡是粉状物料,需压球的都需压球机来完成。如:煤粉、焦粉各种黑色有色金属矿粉,氧化铁皮及除尘灰、污泥、耐材等。
型煤压球机工艺流程
    21世纪是能源结构多元化时代,煤炭在能源消费结构中的主导地位不会改变。专家估计未来二三十年煤炭需求量将会增加。伴随机械化采煤产生的大量粉煤需要处理,发展矿粉压球机压球机技术势在必行。中国从20世纪50年代开始研究民用矿粉压球机压球机,其技术已达到国际水平;60年代开始研究工业矿粉压球机压球机,取得了一定成果,建起了一批矿粉压球机压球机厂。据1996年煤炭部型煤技术现状调查报道,所考察的近四十家工业造气煤厂中,没有一个能正常生产;近十几年来,矿粉压球机压球机厂仍在低水平重复建设;型煤生产过程中诸多问题不能突破,严重制约了型煤产业化。其主要原因是成型基础研究薄弱,正如Druhl所言,实践一直超越理论的发展。因此,加强粉煤成型性能及成型机理等基础研究迫在眉睫。
    我公司常年研究生产矿粉压球机(型煤压球机),生产的型煤压球机质量上乘,成球率高,环保节能。


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