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干粉压球机炉前成型技术均取得可喜效果满足各行业的需求
作者 脱硫石膏压球机   来源 矿粉压球机   浏览   发布时间 2012-08-09

   干粉压球机炉前成型技术多年来,为了使煤炭能够达到洁净燃烧条件,一是采用干粉压球机集中成型,就是把原煤或煤粉末加上粘接剂或添加剂后,通过干粉压球机压制成蜂窝状、球形块粒,然后运抵炉前进行燃烧。二是将原煤在燃烧设备入料口压制成型煤,即炉前干粉压球机技术,解决了运输破碎,加入添加剂问题,终因成型率低,原煤需筛选后才能使用等问题而没能推广应用。
近几年,为解决10t/h以下燃煤锅炉实现型煤燃烧问题,在吸取分层燃烧技术的基础上,开发研制了新型炉前型煤干粉压球机机,解决了块粒分离,需要加添加剂、成型率偏低等问题。
中原油田供热管理处在用4~35t/h燃煤锅炉43台,均燃用鹤壁贫煤,由于粉末含量高,挥发份低造成燃烧不稳定,热效低,排烟含尘量高,环保不达标。我公司先后采取分层燃烧技术,改造除尘器,改造炉拱等措施,均得到满意的效果。
    炉前干粉压球机的主要优点:
    1、干粉压球机的成型效果好,成型率高达95%以上;
    2、锅炉的燃烧工况有了极大改善,也很容易调节,燃烧工况稳定;
    3、锅炉的出力比未装型煤机前提高约20%,从而增大了供热能力;
    4、锅炉热效率比未安装型煤机前提高了约8-10%;
    5、锅炉炉膛温度提高50-150℃,锅炉尾部烟温比未装型煤机前提高了30-40℃,改善了锅炉尾部受热面的受热状况,在一定程度上改善了烟道和锅炉尾部设备的工作环境条件,减少结露现象发生;
    6、干粉压球机炉前成型环保效益明显,能够有限提高能源利用率
    干粉压球机设备生产企业很少,有些规格根本就无法让矿产物等的压球达到理想中的细度。所需的大部分设备依靠进口,我国已在攻克压球技术难关上也花费了很过物力财力。并逐步向超细压球和精细干粉压球机械设备发展,尽管研发过程中会面对很多难以预料的问题,但是可喜的是随着我国在食品加工,生物工程研究与开发,保健品开发,新药研制等行业的发展,其中干粉压球机械作为纽带与其密切联系着。但这些行业的开发与生产所需要的环境条件非常苛刻,对固体的压球规定非常严格。
    中亚机械生产制造压球机、  干粉压球机、脱硫石膏压球机、矿粉压球机、型煤压球机、强压球机、烘干机、低压压球机、静压压球机、节能干粉压球机、环保压球机、高压压球机、金属压球机、煤用压球机、煤球成型机、空心球压球机、型煤设备、型煤机械、强力压球机   。


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