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压球机新技术之熔化沉积成型原理
作者 Zzzyyq      浏览   发布时间 2013-10-24

        熔化沉积成型原理及过程

       熔化沉积成型技术的工作原理与三周数控机床相似,一个加热喷嘴在计算机的控制下,可根据截面轮廓的信息,沿x、y、z三个轴方向运动。由热塑性聚合体或蜡制成的丝材由供丝机构送至喷嘴,并在其中加热、熔化,然后被选择性地涂覆在工作台上,快速冷却后形成截面轮廓,如此反复一层层地涂覆,最终得到三维产品。加热温度控制在稍微高于丝材的熔点以上,使丝材喷出喷嘴时,在很短的时间里就能被冷却和固化。熔化沉积成型技术每层新形成的厚度为0.0254~1.27mm。零件的壁厚约为0.254~6.35mm。经过这样的连续堆积就形成了零件。

       澳大利亚研究人员开发了一种含金属的丝材,该材料由尼龙和铁粉组成,铁占30%。用FDMA方法以改材料为原材料出质量较高的原型件。通过进行再次烧结和渗金属处理得大哦金属件。

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