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如何避免脱模困难?
作者 Zzzyyq      浏览   发布时间 2013-10-21

        压制时,由于在高压力作用下,阴模产生弹性膨胀,当压力去掉后,压坯阻碍阴模的弹性收缩;脱模时,压坯由于弹性后效作用向外膨胀;因而使压坯在脱模过程中受到一种剪切力的作用。这样,在脱模的后阶段,压坯留在阴模内未脱出部分,如果强度不够,就经受不住阴模的弹性收缩压力,使得压坯的薄弱部位容易损坏。所以,在设计压坯形状时,应避免有薄弱部位,如薄壁、深而窄的槽、锐边、小而薄的凸台等;对于各种凹糟、凸台、平底孔要尽量设计得浅些,与压制方向平行的内控要有一定的锥度,以便脱模。


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