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压球机新型技术之喷射沉积
作者 Zzzyyq      浏览   发布时间 2013-10-08

      喷射沉积最早由英国Singer教授于1968年提出,英国Osprey金属公司的Brooks等人于1974年成功地将喷射沉积原理应用于锻造坯的生产,发展了著名的Osprey工艺,使喷射沉积工艺蜚声于世,并成为这项技术的代名词。
      喷射沉积基本过程是熔融金属被高速气流破碎、雾化而成为细小弥散的熔滴射流。熔滴射流中的颗粒与气流进行强烈的热交换而造成凝固状态不同,并且被高速气流加速。这些大小不同、凝固程度也不同的熔滴高速撞击沉积表面,并在沉积表面附着、铺展、堆积、熔合形成一个薄的半液态层后顺序凝固结晶,逐步沉积生长成为一个大块致密的沉积坯即预成形坯。在一次形成预成形坯后,再利用雾化粉末的余热或补充加热进行热加工(可分别进行锻、轧、挤等)。由于此法取消了雾化粉末的还原退火、压制成形和烧结等工序,减少了锻前的加热,同时还可以利用廉价的废钢,所以此法生产合金钢的成本,比普通铸锻件降低50%,而性能与普通铸锻件很接近,甚至某些性能更优越。此外还有离心喷射沉积、喷射共沉积以及剁成喷射沉积等工艺。
       喷射沉积能够制造大型薄壁零件和连续带材,如可达到理论密度99%的家棒、盘、板、带或管材;可得大哦结晶粒和性能优异的材质,如铁基、铜基、镁基材料,高性能铝合金,颗粒增强复合材料及多层结构材料等。


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