当前位置:脱硫石膏压球机 > 压球过程剖析之粉末轧制中的变形新闻中心
压球过程剖析之粉末轧制中的变形
作者 Zzzyyq      浏览   发布时间 2013-10-02

       松装密度为20%~30%的、具有一定流动性的金属粉末从一特制的供料漏斗中流入两轧辊间,当轧辊转动时依靠轧辊与粉末间的外摩擦力和粉末颗粒间的内摩擦力的作用,把粉末不断地咬入轧辊间的变形区内,轧辊压实成相对密度达50%~90%的、且具有一定强度的带状坯料。此过程成为轧制成型。由粉末轧制后相对密度大幅度增加这一点可见,单位质量的金属粉末所占体积在轧制后明显减小,这说明了粉末轧制过程中金属粉末经历了颗粒靠拢和重排、颗粒间空隙减少并伴随气体逸出、颗粒变形使彼此接触面积增大等一系列过程,由于颗粒在轧制压力作用下发生变形甚至碎裂,最终互相咬合、联结,形成具有一定强度的压实的坯体。所以,粉末轧制也可看作是一种连续的压制过程。
      根据所处的状态的不同,通常将位于两个轧辊间的粉末划分为三个区域,即A区——供料自由流动区,B区——喂料咬入区,C区——压实区。在A区内中间部位的粉末在重力作用下垂直下落;而两侧靠近轧辊面的粉末层则受轧辊面的摩擦带动,向B区运动。供料在流动中颗粒发生重新排列,并优于振动而堆积密度增大,但颗粒间仍未形成联结,还处于松散状态。在B区,粉末颗粒受轧辊面的摩擦作用被咬入两辊之间的逐渐变窄的缝隙,粉末层之间发生滑移,中心与两侧向下的移动速度不一,但总体上越接近C区运动速度越快,且受到的压力也逐渐增大,在此区域内粉体内的孔隙逐步减小,颗粒间已形成一定程度的联结。在C区——压实区,颗粒在很大的轧制压力下呗压紧并发生显著的变形甚至碎裂细化,颗粒间孔隙显著减小,接触面积显著增大,颗粒间的联结强度也显著提高,从两辊间缝隙的最小截面出来的已是轧成的带坯。
 


上一篇:【压球机技术之脱模压力
下一篇:【小型压球机的维护工作浅谈

 ▋ 相关产品
2012-07-25 · 圆振动筛
2012-07-25 · 网带式烘干机
2012-07-25 · 脱硫石膏压球机
2012-07-25 · 鸡粪烘干机
2012-07-25 · 煤粉压球机
2012-07-25 · 煤泥烘干机
2012-07-24 · 镁粉压球机
2012-07-25 · 振动给料机
2012-07-25 · 皮带输送机
2012-07-25 · 酒糟烘干机
 ▋ 压球机新闻
脱硫石膏压球机列表
最新动态
更多>>相关阅读: 怎样延长矿粉压球机的使用期限?  宁夏脱硫石膏压球机是怎么作用于建筑行业的?  怎么保证型煤设备压球机物粒团球形状均匀?  回复强力干粉压球机价格_材料支持_工业应用客户问答  只有全面的掌握压球机基本常识方能创造一定的经济效益  矿粉压球机处理时有什么优点  中亚脱硫石膏压球机备受欢迎  型煤压球机设备的清理和检测  型煤压球机对物料湿度的要求  中亚介绍-型煤生产线组成部分 
压球机 | 产品展示 | 压球机图片 | 新闻中心 | 成功案例 | 型煤设备 | 站点地图 | 法律声明 | 网站地图