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轧辊表面状态对粉末成型的影响
作者 Zzzyyq      浏览   发布时间 2013-09-20

      粉末被轧辊咬入的条件是粉末与轧辊表面之间的摩擦作用,这一摩擦作用的大小一方面取决于金属粉末的性质,另一封面则取决于轧辊表面状态。粉末本身性质如颗粒形状、表面粗糙程度、表面硬度及表面含氧量等对与轧辊间的摩擦力产生影响,从而也影响被轧辊咬入的多少。在粉末一定的情况下,轧辊表面的粗糙度对粉末与轧辊表面间的摩擦力的影响则称为主要因素。对同一种粉末,当其他轧制工艺条件相同,随着轧辊表米娜的粗糙度增加,辊面与粉末颗粒的摩擦作用增大,咬入角也扩大,轧出带坯的厚度和密度亦增大。
     除了轧辊的表面粗糙度对轧制过程产生影响外,轧辊表面的粘粉程度也会影响到轧制带坯的性能。实际上粉末粘辊现象是普遍存在的,只是在采用较大直径轧辊轧制较厚、密度较高的带坯时,粘辊的影响较小。而在用辊面光滑的小直径轧辊轧制厚度较薄、密度较低的多孔带坯时,粘辊的影响较为明显。粉末粘辊改变了轧辊表面状态,增大了粉末与辊面间的摩擦作用,从而也使咬入厚度和单位时间内的粉末咬入量增加。粉末粘辊会造成带坯延长度方向密度和厚度的增加。这种影响只是在起初一定长度范围内明显,随着轧制过程的进行,辊面的粘粉量将逐渐减小,带坯密度和厚度的增加也越来越慢,最终会趋于稳定。但是,对轧制极薄的多孔带坯而言,要想获得沿长度方向均匀一致的密度和厚度,粘粉的影响不可不重视。实际上产中常用专门的擦辊装置来及时地保持辊面的清洁,使轧辊表面状态相对稳定。


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