中亚强力压球机一般采用对辊成型机，其结构它由加料箱 (料斗)和两个对辊型轮 (又称轧 )组成。两对辊型轮中，一为固定型轮，另一为加 压型轮，彼此留有一定的间隙，两对辊表面上规则地排列着许多形状大小相 同的球窝。作业时，对辊 以相同的转速作反向旋转，粉状物料进入强力压球机料斗，从A点起被对辊咬人而加入到球窝，随着型轮转动，物料逐渐被压缩，在B处得到预压，到C处达到成型压力最大值从而进行最终压制，随后压力逐渐减小，型球因弹性回复而尺寸增大，球与球窝壁的粘 合受到破坏，加上其自身重力作用而在D和E处脱模 ，成品球掉到运输皮带输出。
      强力压球机给料方式有重力给料和强制给料(又称预压)两种，一般根据物料比重来确定给料方式，比重较大的物料(如铁精矿等)可采用重力给料，比重较轻的物料(如煤粉等)需要强制给料。螺旋给料是应用最广泛的强制给料方法，强制给料的作用除加料外，还能解决物料被挤回料斗的问题，同时对物料进行预压，破坏物料“拱桥效应”，排除物料中部分气体，产生初步位移，提高物料密度，减少压团脱模后的弹性后效。影响压球过程的因素很多，主要包括物料性质、粘结剂性质及加入量以及压球工艺条件等。只有经过不断实践积累经验，确定工艺参数才能取得较好的成球效果。

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